Chambre d'OHB multi--patients|Guide technique des achats B2B
La chambre HBOT multi-patients (système hyperbare multiplace) est conçue pour les environnements cliniques traitant plusieurs patients simultanément à des pressions allant jusqu'à 3,0 ATA. Conçu pour accueillir de 4 à 14+ patients plus un assistant médical à l'intérieur du verrou principal, le système présente une disposition à plusieurs -compartiments (serrure principale et verrou d'entrée) pour la stadification, le traitement et la surveillance clinique continue du patient.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Capacité |
4 à 12 patients + 1-2 préposés médicaux (configurations personnalisables) |
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Pression de service maximale |
2,5 ATA à 3,0 ATA (pression d'essai standard : 4,5 ATA) |
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Matériau de la chambre |
Acier pour cuve sous pression Q345R / Garniture intérieure en acier inoxydable |
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Compartiments |
Système de double-verrouillage (verrouillage de traitement + verrouillage d'entrée/de transfert) |
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Système d'extinction d'incendie |
Système de déluge d'eau automatique et manuel intégré conforme à la norme ASME- |
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Support de vie et approvisionnement en gaz |
Système respiratoire intégré (BIBS), régulateurs d'O2/air de qualité médicale |
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Contrôle environnemental |
Système CVC médical avec épuration automatisée de la température, de l'humidité et du CO2 |
Principales fonctionnalités
Conception à double-compartiment verrouillable :Permet au personnel médical d'entrer ou de sortir de la chambre pendant une séance active via le verrou de transfert sans modifier la pression de traitement du compartiment principal.
Systèmes intégrés de sécurité incendie :Équipé de capteurs thermiques à réponse rapide-, de points d'activation manuels et d'un réseau de déluge d'eau en boucle fermée- répondant aux normes strictes de la NFPA 99.
Système respiratoire-intégré (BIBS) :Fournit de l'oxygène ou de l'air 100 % médical via des régulateurs à la demande aux occupants individuels, empêchant ainsi l'accumulation d'air enrichi en oxygène-dans l'atmosphère de la chambre.
Automatisation pilotée par API- :Profils automatisés de pressurisation, de dépressurisation et de ventilation contrôlés via une IHM industrielle à écran tactile-avec redondances de commande manuelle.
Interface de surveillance des patients :Alimentez-via les ports pour les câbles de surveillance ECG, tension artérielle et EEG afin de suivre les patients critiques pendant les séances.
Applications
Centres de soins des plaies :Traitement d'appoint pour les-ulcères diabétiques non cicatrisants, l'ostéomyélite et les greffes de peau compromises.
Urgence et toxicologie :Intervention primaire en cas d'intoxication aiguë au monoxyde de carbone, d'intoxication au cyanure et d'embolie gazeuse.
Médecine de plongée :Protocoles de traitement des accidents de décompression (DCS) dans les installations médicales côtières ou navales.
Rééducation et neurologie :Recherche clinique et thérapies institutionnelles nécessitant une exposition hyperbare réglementée.
Options de personnalisation
Disposition et sièges :Sièges de traitement modulaires, verrous principaux compatibles avec les civières-pour les patients immobiles et chaises pliantes ergonomiques-de qualité médicale.
Dimensions de la chambre :Diamètre évolutif (allant de 2,0 m à 3,0 m) et longueur configurés selon les contraintes architecturales des chambres d'hôpital.
Intégration de surveillance :Configurations de ports personnalisées pour les systèmes de télémétrie et de vidéosurveillance spécifiques aux hôpitaux.
Finition extérieure :Revêtement en poudre antibactérien-de qualité médicale ou revêtement en acier inoxydable brossé.
Fabrication et contrôle qualité
Découpe et formage de plaques :Découpe plasma CNC et laminage à froid de plaques d'acier pour récipients sous pression pour éliminer la distorsion due aux contraintes thermiques.
Normes de soudage :Le soudage automatisé à l'arc submergé (SAW) et le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) sont exécutés exclusivement par des soudeurs certifiés ASME/EN-.
Tests non-destructifs (CND) :Tests radiographiques (RT), tests par ultrasons (UT) et tests par particules magnétiques (MT) effectués à 100 % sur tous les cordons de soudure structurels primaires.
Test de pression :Tests hydrostatiques effectués à 1,5 fois la pression de service maximale autorisée (MAWP) avant les tests de fuite pneumatiques.
Certifications et conformité
Codes des appareils sous pression :Conforme au code ASME des chaudières et des appareils sous pression (PVHO-1 / Section VIII Division 1).
Normes relatives aux dispositifs médicaux :Système de gestion de la qualité de fabrication ISO 13485.
Électricité et sécurité :Normes NFPA 99 (Health Care Facilities Code) et IEC 60601-1 relatives aux équipements électromédicaux.
Emballage et livraison
Méthode d'expédition :Sections modulaires démontées ou expédition de conteneurs à rack plat-en fonction du diamètre de la chambre.
Protection des surfaces :Purge de gaz inertes, déshydratants et emballage hermétique avec barrière contre l'humidité pour tous les composants pneumatiques et électroniques internes.
Dossier de documentation :Rapport de données complet pour les récipients sous pression (forme U-/équivalent CE), rapports d'essais de matériaux (MTR), radiographies CND et manuels d'installation.
FAQ
Q : Quelle est la configuration standard requise pour l'installation d'une chambre multi-patient ?
R : Nécessite une capacité portante-de charge au sol en béton armé correspondant aux spécifications locales sismiques et de charge morte-, des chutes de gazoducs médicaux dédiés (O2, air comprimé, vide) et une alimentation électrique triphasée stable.
Q : Comment le système gère-t-il la sécurité incendie dans un environnement-géré en oxygène ?
R : La chambre limite la concentration d'oxygène ambiante grâce à une ventilation à haut-volume et utilise un système de déluge d'eau dédié capable de se décharger quelques secondes après son activation. Tous les matériaux internes sont testés pour leur faible inflammabilité.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour une configuration personnalisée ?
R : La fabrication standard, l'inspection-par un tiers (par exemple, tests témoins TUV/SGS) et la préparation de la documentation nécessitent 16 à 24 semaines à compter de l'approbation des dessins.
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Informations requises :Capacité du patient cible / Pression de service maximale / Emplacement de l'établissement / Calendrier d'installation cible.
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